Čelična bušilica
2. Kada se koristi sa hidrauličnim bušilicama za stijene, stopa iskorištenja energije udara se povećava za 18-25%, a brzina bušenja je poboljšana za 20-30%.
3. Kroz tehnologiju kontrole pukotina od zamora, smanjiti rizik od loma naprezanja.
Uvođenje proizvoda
Tehnologijama kontrole pukotina od zamora (kao što su optimizirani prijelazni fileti) smanjuje se rizik od loma pod naponom. Uvod u proizvod: Čelična bušaća šipka je osnovni alat u operacijama bušenja stijena, koji se koristi za povezivanje bušilice za stijene i burgije, prenoseći udarnu energiju, obrtni moment i medije za ispiranje (kao što su-zrak ili voda pod visokim pritiskom) za postizanje zadataka kao što su bušenje stijena i stvaranje rupa. Njegov dizajn integrira visoku čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na udar, a široko se primjenjuje u teškim industrijama kao što su rudarstvo, tuneli i izgradnja infrastrukture.
Parametar proizvoda za čeličnu bušilicu (specifikacija)
|
Naziv parametra |
Čelična bušilica |
Jedinica |
Vanjski prečnik |
Dužina |
|
Čelična bušilica |
Specifičan za Y6 |
mm |
Φ20 |
340 |
|
Čelična bušilica |
Talasni oblik sa navojem R32 t{1}}mm |
mm |
Φ32 |
800-3660 |
|
Čelična bušilica |
Talasni oblik sa navojem R32 t{1}}mm |
mm |
Φ32 |
800-3660 |
|
Čelična bušilica |
Trapezni navojni priključak T38 |
mm |
Φ38 |
1520-3660 |
|
Čelična bušilica |
Trapezni navojni priključak T45 |
mm |
Φ45 |
3550,3660 |
Karakteristike proizvoda i primjena
Strukturne karakteristike:
Materijal i termička obrada:Koristi se legirani čelik visoke{0}}kosti, a procesi termičke obrade kao što su kaljenje, normalizacija i površinsko indukcijsko kaljenje su usvojeni kako bi se postigla visoka čvrstoća na zamor, žilavost i otpornost na habanje.
Ojačanje kritičnih komponenti:Područja kao što su krajevi u kontaktu sa klipom bušotine i zone koncentracije naprezanja kao što su spojni navoji/konusi podvrgavaju se posebnom tretmanu za ojačanje kako bi izdržali krunište, miniranje krune ili prijelom zamora.
Područja primjene:
Proizvodnja i održavanje vozila:Uz brz razvoj automobilske industrije, TB842D je posebno pogodan za
rudarstvo:Otvoreno{0}}bušenje miniranih rupa, vožnja podzemnim tunelom i zaustavno bušenje.
Tunelski i podzemni inženjering:Radovi iskopa za željezničke/autoputne tunele, hidraulične tunele, podzemne željeznice i druge projekte, kao i bušenje rupa za sidrenje i miniranje.
Izgradnja infrastrukture:iskop stijena i ispitivanje nosivosti temelja u projektima kao što su brane za zaštitu voda, temelji elektrana, temelji mostova i velike radionice.
Vađenje kamena i vađenje kamena:Inteligentno rudarenje i sekundarno drobljenje ukrasnog kamena kao što su mermer i granit.
Detalji proizvodnje
Prilagođavanje složenim formacijama stijena: Dizajnirano za tvrde i pukotinama{0}}razvijene stijene kako bi se smanjio rizik od zaglavljivanja bušaće šipke.
Uklanjanje praha i hlađenje: šuplja struktura omogućava da medij za ispiranje cirkuliše, uklanjajući kameni prah i hladeći bušaću kolonu.
Zašto odabrati nas
1. Izvanredna izdržljivost i ekonomičnost
Životni vijek šipke za bušenje najdirektniji je odraz njene vrijednosti. Šipke za bušenje proizvedene od legiranog čelika visokih{1}}učinaka, u kombinaciji sa preciznim procesima termičke obrade, mogu izdržati visoko-udare klipa bušilice za stijene i ozbiljno trošenje stijena. Terenski testovi pokazuju da visoko{4}}kvalitetne šipke za bušenje imaju prosječni vijek trajanja od 169,2 metra u tvrdom granitu, što je daleko više od običnih proizvoda. To znači manje vremena zamjene, duže vrijeme čistog rada i niže troškove po{7}}operaciji.
2. Visok-efikasni prijenos energije i radna sposobnost
Kao 'pogonska osovina' između bušilice i burgije, naučni dizajn šipke za bušenje direktno određuje efikasnost. Njegov šuplji dizajn omogućava prolaz vazduha ili vode pod visokim{1}}pritiskom, efikasno hlađenje burgije, izbacivanje kamenog praha i održavanje glatkog bušenja. Osim toga, različite metode povezivanja kao što su konusne veze (jednostavne, pogodne za plitke rupe) i navojne veze (sigurne, pogodne za duboke rupe) osiguravaju pouzdan prijenos snage u različitim radnim uvjetima. Šipke za bušenje koje su precizno usklađene sa opremom mogu značajno poboljšati brzinu bušenja.
3. Široka prilagodljivost i fleksibilnost različitim radnim uslovima
Bilo da se bavite otvorenim-kopom, bušenjem tunela, vodoprivrednom infrastrukturom ili vađenjem kamena, dostupni su odgovarajući modeli šipki za bušenje za odabir. Ovaj visoki stepen prilagodljivosti omogućava bušaćim šipkama da služe kao pouzdana osnova za razna rješenja za bušenje stijena.
FAQ
P: Koji su uobičajeni načini kvara čeličnih bušaćih šipki? Kako ih izbjeći?
O: 1. Prijelom od zamora: Ovo je glavni način kvara bušaće šipke, koji se često javlja u područjima koncentracije naprezanja (kao što su ramena bušilice i površinski defekti na tijelu šipke). Metode prevencije uključuju odabir visoko-kvalitetne šipke za bušenje, rad u skladu sa specifikacijama za smanjenje koncentracije naprezanja i osiguravanje da je površina tijela šipke netaknuta.
2. Vrh bita 'vrh za gomilanje' ili 'vrh za pjeskarenje': Ovo se dešava na kraju vrha bita zbog neodgovarajuće tvrdoće. Tvrdoća niža od HRC49 je sklona 'nagomilavanju' (plastična deformacija), dok tvrdoća veća od HRC57 ima tendenciju da izazove 'vrh pjeskarenja' (pukotine). Ključno je osigurati da tvrdoća toplinske obrade vrha bita bude u idealnom rasponu od HRC50-54.
3. Istrošenost ili oštećenje navoja: Može uzrokovati labave ili neuspjele veze. Treba obratiti pažnju na pravilnu upotrebu i podmazivanje, izbjegavati nasilno rastavljanje i na vrijeme zamijeniti jako istrošene šipke.
4.Prekomerno trošenje ili savijanje šipke: Ovo će uticati na tačnost i efikasnost bušenja. Šipka za bušenje se ne smije koristiti kao poluga ili u druge ne-normalne svrhe. Ako se utvrdi prekomjerno savijanje ili istrošenost, treba ga pravovremeno zamijeniti.
P: Koje su osnovne operativne mjere opreza koje treba poduzeti kada koristite čelične šipke za bušenje kako biste produžili njihov vijek trajanja?
O: 1. Savjeti za bušenje: Prilikom početka bušenja, energija udara bušilice za stijene treba biti niska. Nakon što burgija glatko prodre u stijenu, postepeno je povećavajte na normalne parametre. To može spriječiti oštećenje bušaće šipke i svrdla uzrokovano pretjerano visokim lokalnim naprezanjem.
2. Osigurajte poravnanje s pravolinijskim-operacijama: Pokušajte osigurati da su šipka za bušenje, bušilica i smjer bušenja na pravoj liniji što je više moguće, izbjegavajte rad šipke za bušenje u savijenom stanju kako biste smanjili dodatno naprezanje.
3. Osigurajte glatko pražnjenje praha: Uvjerite se da postoji dovoljan pritisak vode ili tlak zraka za pražnjenje praha. Slabo pražnjenje praha dovešće do toga da prah kamenja stalno brusi šipku za bušenje i svrdlo, što dovodi do prekomernog habanja i zaglavljivanja bušilice.
4.Racionalno usvojite operaciju bušenja kućišta: Za dubine bušenja rupa veće od 2,0 metra, preporučuje se upotreba šipki za kućište, odnosno, prvo koristite kratku bušaću šipku za pokretanje rupe, a zatim nastavite da produžite bušenje dugom bušaćom šipkom, kako biste poboljšali vijek trajanja bušaćih šipki.
P: Na šta treba obratiti pažnju prilikom svakodnevnog održavanja čeličnih bušaćih šipki?
O: 1. Čišćenje nakon-upotrebe: Nakon svake upotrebe, kameni prah i vlagu na šipki za štapove treba temeljno očistiti.
2.Inspekcija i skladištenje: Redovno provjeravajte da li šipka ima pukotine, ozbiljno habanje ili deformacije, posebno na područjima spoja s navojem i na kraju burgije. Trebalo bi da se čuva na suvom mestu sa više tačaka podrške na dnu. Za dugotrajno skladištenje-treba provoditi redovno održavanje i -tretman protiv hrđe.
3.Inspekcija i skladištenje: Redovno provjeravajte da li šipka ima pukotine, ozbiljno habanje ili deformaciju, posebno na dijelovima spoja s navojem i na kraju burgije. Trebalo bi da se čuva na suvom mestu sa više tačaka podrške na dnu. Za dugotrajno skladištenje-treba provoditi redovno održavanje i -tretman protiv hrđe.
Popularni tagovi: Čelična bušilica, alati za bušenje kamena
Par
X burgijaSljedeći
Unakrsna burgijaMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit